MICROSILICA - SIOXID MICROXIL

MICROSILICA - SIOXID
Popis
SIOXID je tvořen velmi malými kulovými částicemi s vysokým obsahem amorfního kysličníku křemičitého (SiO2). Částice mají povrch cca 50 - 100 krát menší než cementové částice. Během hydratace SIOXID reaguje s hydroxidem vápenatým - Ca (OH)2, čímž vzniká mnohem více CSH fáze s výrazně lepší strukturou pórů. Hodnoty pevnosti betonu se mohou zvýšit až o 100 %, rovněž impermeabilita a odolnost betonu proti korozi je mnohem vyšší.
Charakteristika
- extremní jemnost
- kulové částice
- vysoký obsah amorfního SiO2
Použití
SIOXID je použitelný pro zvýšení kvality prakticky všech typů (druhů) betonu jak v oblasti transportbetonu, tak v oblasti prefabrikace.
Příklady aplikace
- při výrobě prefabrikovaných směsí
- při výrobě suchých maltových směsí jako součást plniva
- do suchých prefabrikovaných směsí určených zejména pro opravy betonových a železobetonových konstrukcí
- při výrobě sanačních hmot a hydroizolačních směsí
- výrazně zlepšuje kvalitu betonových tvárnic a dlažeb,zejména jejich pevností
Výhody
- redukuje dávky cementu
- zvyšuje počáteční i konečnou pevnost betonu
- zvyšuje korozivzdornost betonu
- snižuje permeabilitu
- zlepšuje technologii a parametry stříkaného betonu (snížením odpadu a zlepšením adheze)
- zabezpečuje vodotěsnost (nepropustnost) betonu
- zajišťuje betonu odolnost proti chemickým vlivům
Chemické složení
Al2O3 max. 2 %
CaO + MgO max. 5 %
K2O + Na2O max. 3 %
ztr. žíháním max. 3 %
V porovnání s výše uvedenými technickými vlastnostmi s výrobky, které jsou produkovány v zahraničí, odpovídá SIOXID obdobným zahraničním výrobkům jako je například Fesil Silica, Microsilica, Micropoz, apod.
Závěr
V předložené dokumentaci jsou z celé řady dostupných informací uvedené jen některé poznatky o vlastnostech a použití SIOXIDU a jeho vlivu na kvalitu cementových malt a betonů.
Na výsledcích zkoušek provedených u nás i v zahraničí je prokázán mimořádně příznivý vliv SIOXIDU na tak významné vlastnosti betonů a malt jako je pevnost, vodotěsnost, odolnost vůči agresivnímu prostředí, schopnost eliminovat alkalickou rozpínavost apod.

MICROXIL
Kremičitý úlet MICROXIL a Kremičitý úlet MICROXIL+ sú jemne disperzné práškové materiály sivej farby. Vyrábajú sa ako vedľajší produkt pri výrobe ferosilícia a kovového kremíka v elektrickej oblúkovej peci. Jemnozrnné kondenzované výpary oxidu kremičitého sa zachytávajú na tkaninových filtroch v odprašovacích jednotkách.
Na produkty Kremičitý úlet MICROXIL a Kremičitý úlet MICROXIL+ bol vydaný certifikát systému riadenia výroby.
Použitie
Kremičitý úlet MICROXIL a Kremičitý úlet MICROXIL+ sa používajú na výrobu ohňovzdorných a žiaruvzdorných materiálov - tehál, dlaždíc, náradia pri servírovaní jedla, zdravotníckej keramiky, hlinených rúr používaných vo výrobných procesoch pri zvýšených teplotách, ohňovzdorného betónu, špeciálnych typov betónu /výroba netvarovaných hliníkovo - kremičitanových ohňovzdorných materiálov), s výnimkou kremičitého úletu do betónu, prímes druhu II. podľa EN 13263,
- ako prísada do karbidu kremíka SiC na výrobu príslušenstva vypaľovacej pece,
- na ochranu povrchov pred opotrebovaním,
- na výrobu špeciálnych druhov keramiky,
- ako surovina na výrobu slinku v cementárskom priemysle, vrátane príprav,
- ako prísada do tmelu na výplň defektov v dreve, sadre a múroch a pri výrobe skla,
- na výrobu produktov na vŕtanie šácht,
- na výrobu anorganických farbív,
- na výrobu procesných pomôcok využívaných v chemickom priemysle,
- ako prostriedok proti tvrdnutiu v umelých hnojivách,
- na výrobu tesnení, tesniacich vložiek a materiálov plomb,
- na výrobu elastických polymérov, termoplastov a plastov,
- na výrobu tmelov, glejov a lepidiel,
- na výrobu riedidiel, pracích práškov, čistiacich prostriedkov,
- na výrobu základných kovov, vrátane zliatin a zliatin s pokovovaním a s chemickými farbivami.
Kremičitý úlet MICROXIL a Kremičitý úlet MICROXIL+ sa používajú na výrobu ohňovzdorných a žiaruvzdorných materiálov - tehál, dlaždíc, náradia pri servírovaní jedla, zdravotníckej keramiky, hlinených rúr používaných vo výrobných procesoch pri zvýšených teplotách, ohňovzdorného betónu, špeciálnych typov betónu /výroba netvarovaných hliníkovo - kremičitanových ohňovzdorných materiálov), s výnimkou kremičitého úletu do betónu, prímes druhu II. podľa EN 13263,